大口径钢管焊接前的施工准备工作

大口径钢管时，起先清理干净焊口的油、漆、水、锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1-1.5倍，如果坡口不小心开大了话，可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比好干活。焊接的时候应该一半一半焊接，起点建议超过较底点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应该分层，至少两层，第壹层整圈焊完才可以焊第贰层。大口径直缝钢管主要应用于：自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。

大口径直缝钢管的特点如下：

一、大口径直缝钢管是近年来出现的产品。主要是内孔和外壁尺寸，具有严格的公差和粗糙度。

二、大口径直缝钢管的主要特点是无焊接接头，能承受大的压力。该产品可以是粗糙的铸造或冷拨号。

大口径钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

带您了解大口径钢管焊接前的施工准备工作：

一、刮风、雨雪天气时焊接有挡风、防雨防雪棚。

二、焊工应进行相应项目的培训并有相应项目的操作资格证。

三、检查到货钢管的圆度和错边量是否符合有关技术要求。

四、焊工施焊前使焊工明确要求及焊接措施。

五、组织有关操作人员、熟悉施工图纸及规程规范、制定焊接工艺、编制焊接作业指导书。

六、大口径钢管安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差小的管节组对焊接。

七、检查金属管节表面有疤、裂纹、严重的锈蚀等缺陷。

大口径直缝钢管经过除锈，外表与除锈前比起来会愈加平滑，大口径直缝钢管的除锈在钢管行业中，是一项常常用到的技术。为了到达理想的除锈效果，应依据大口径直缝钢管设备表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，关于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料，易到达理想的除锈效果。由于在焊接的时候，采用的工艺本钱比拟低，而且应用锻造钢材、挤压、轧制和拉拨钢材的制造工艺，都是可以制造而成的，且规格也是固定的。

大口径钢管的扩径工艺：

一、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到大口径钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管初步整圆。一般用的扩径机属于直缝金属焊管变形设备，它是用锥体扩胀头，在钢管内扩胀，达到大口径钢管的成型压力和焊接应力，并直缝焊钢管全长段真径大小一致，设备由小车，扩胀器，工作套筒，固定座，油缸，润滑站，台架，液压站，电控系统组成，扩胀器设置在小车，扩胀器由工作套筒连接在油缸上，扩胀器是由扩胀头，扩胀块，导向盘，拉杆等组成。通过分段式机械挤胀工艺直缝金属焊管外形定径。应力的大型设备。

二、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是要求的成品管内圆周位置。

三、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。

四、保压稳定阶段。扇形块在弹复前大口径钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

五、卸荷回归阶段。扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。