直缝钢管规范技能及焊接温度介绍

 直缝钢管规范技能：
　　直缝钢管英文（Straightsteelpipe），通常焊管：焊管用来运送低压流体。用Q195、Q21、Q23钢、Q235B（普碳制造）。也可选用易于焊接0317规范类型6012及钢母755软钢一起制造。钢管要进行水压、曲折、压扁等试验，对表面有请求，交货长度为4m-10m，常请求定尺（或倍尺）交货。焊管的规范，用公称口径表明（毫米或英寸）公称口径与实践不同，焊管按规定壁厚有一般钢管和加厚钢管两种，钢管按管端方式分带螺纹、不带螺纹两种。
　　埋弧焊直缝钢管选用的焊接技能为埋弧焊技能，选用填充物焊接，颗粒维护焊剂埋弧。出产的口径能够到达1500mm，埋弧焊直缝钢管的英文简称，埋弧焊直缝钢管的出产技能有JCOE成型技能、卷制成型埋弧焊技能。当口径较大时可能用两块钢板进行卷制，这样会形成双焊缝的表象。能够履行的规范GB/T3091-2008低压流体钢管出产规范，GB/T9711.1-2-1997石油气钢管出产运用规范，还能够履行API5L管线钢管履行规范。出产材质：Q19-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。承压参数主要有2ST/T，S为屈从强度，T为壁厚。埋弧焊现已发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，功率进一步提高。
　　直缝管的焊接温度要求：
　　直缝管的焊接温度要求有自己独道的见解。低碳钢材质，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。焊接温度主要通过调节高频涡流热功率和焊接速度来控制。当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热量过大时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。
　　直缝钢管的技术要求与检验根据GB3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，焊管的公称直径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度通常为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受的内压力，   时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的运动对焊缝进行的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。
　　直缝钢管广泛应用下述范围：
　　工业上用钢板或钢带生产直缝管只有几种方法，其原则上的不同在于钢管的成形方法上，成形后钢管后续加工过程基本上是相同的。成形方法原则上取决于钢管焊缝的分布，按焊缝的分布将钢管分为两种基本形式：直缝钢管和螺旋缝管。与此相应，焊管生产分为直缝钢管的生产和螺旋缝管的生产。直缝钢管和螺旋缝管应用广泛的焊接方法是埋弧焊（SAW），其好、、技术成熟、稳定。
　　目前，直缝钢管广泛应用下述范围：
　　陆地和海洋输送气、水和石油的干线管道；化学工业输送化工原料和产品的不锈钢管。