简单介绍直缝钢管的正确操作与验收方法

目前直缝钢管种类越来越多，随着带钢连轧生产的发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，钢材也随之增加，热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。

直缝钢管的正确操作可参照以下步骤：

1、直缝钢管挂吊起重时不准钢丝绳斜拽，防止钢丝绳脱槽。

2、操作中要注意，人身和设备。

3、经常检查小车前后的开关，吊钩上升较大限度的开关是否好使灵敏。

4、直缝钢管齿轮、链轮、链、绳等润滑点要按期加油。

5、操纵悬臂吊要与挂吊人员密切配合，听从挂吊指挥。

6、吊钩要挂满带卷。

7、钢丝绳断股10%时应予换。

8、经常检查吊钩起重抱闸是否好使灵敏。

9、直缝钢管吊动带钢卷时要轻起轻落，操作要稳、准、轻。

直缝钢管焊接技巧：

1、根据焊接工艺规程复核焊丝和焊剂的规格是否正确，防止错用焊丝和焊剂而造成焊接事故。

2、对焊接环境进行监督，当焊接环境不好（温度低于0℃、相对湿度大于90%）时应采取相应措施后进行焊接。

3、预焊前先检验坡口尺寸，包括间隙、钝边、角度及错口等是否符合工艺要求。

4、在埋弧自动内外焊接过程中选用的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。

5、监督焊接人员在埋弧自动内外焊接时充分利用钢管管端引弧板长度，加强内外焊接时引弧板的使用效率，这有助于提高管端焊接。

6、监督焊接人员在补焊时是否先将熔渣清理干净、是否已处理接头，坡口处是否有油、铁锈、渣、水、漆等污物。

直缝钢管验收方法：

1、直缝钢管的检查和验收，应由供方技术监督部门进行。

2、供方交货直缝钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。

3、直缝钢管应成批提交验收，组批规则应符合相应产品标准的规定。

4、直缝钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法，按相应产品标准的规定。

5、直缝钢管试验结果，某一项不符合产品标准的规定时，应将不合格者挑出，并从同一批直缝钢管中，任取双倍数量的试样，进行不合格项目的复验。

ERW高频直缝钢管因采用热轧卷板作为原料，壁厚均匀可控制在±0.2mm左右，钢管两端按APl标准或GB/T9711.1标准，修端打坡口，定尺长度交货等优点。近几年来，各气管网工程和煤气公司已广泛采用ERW钢管作为城市管网的主要钢管。目前世界钢管使用比例中ERW高频直缝钢管占到60%。直缝钢管指管体纵向一条焊缝的焊接钢管，GB/9711.1规定直径大于914.4时直缝钢管可以有两条直焊缝，且焊缝夹角为180度。焊缝要求同一条焊缝直缝钢管技术参数一致。

按生产工艺区分为：ERW高频直缝钢管，JCOE直缝钢管，卷制直缝钢管。直缝钢管是高频直缝、埋弧直缝、电焊直缝、管线直缝等生产工艺产品的总称。高频直缝钢管采用高频电流的集肤效应使钢板两端短时间内产生高温并外力挤压对熔在一起，是无焊条母材对接。直缝钢管在河北常指JCOE生产的双面埋弧直缝钢管，采用JCOE冷成型工艺，焊缝使用焊丝，并同时用颗粒焊剂埋弧，故此得名为埋弧直缝钢管。