关于大口径钢管的成型方式与连接类型您了解吗？

目前我国大口径钢管，主要生产工艺为热轧大口径钢管和热扩大口径钢管，热扩无缝钢管较大规格为325mm-1220mm较厚为120mm，热扩无缝钢管可生产非国标的尺寸，热扩无缝管就是我们常说的热扩管，密度比较低但是收缩的钢管用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序。在较短的时间内使钢管增粗，可生产非标，型号的无缝管，且成本低，生产，是目前轧管的发展趋势。

大口径钢管也叫做大口径镀锌钢管，是指在大口径钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

大口径钢管成型方式：

1、热推制扩径法

推制扩径设备简单，造价低廉，维修方便，经济，产品规格变换灵活，如需要制备大口径钢管等类似产品，只需要增加一些配件即可。适合生产中、薄壁厚大口径钢管材，也可以生产不超过设备能力的厚壁管。

2、热挤压法

挤压前需要对坯料进行机加工预处理，当挤压直径100mm以下的管件时，设备投入小，材料浪费少，技术较为成熟。但是一旦管件直径尺寸增大，采用热挤压的方法就需要大吨位和大功率的设备，相应控制系统也要升级。

3、热穿孔轧制法

热穿孔轧制以纵轧延伸和斜轧延伸为主。纵轧延伸轧制主要有限动芯棒连轧管轧制，少机架限动芯棒连轧管轧制，三辊限动芯棒连轧管轧制以及浮动芯棒连轧管轧制。这些方法生产、金属消耗低、产品好，控制系统，应用日益广泛。

大口径钢管加工方法：

1、轧制；将大口径钢管金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产大口径钢管较常用的生产方式，主要用来生产大口径钢管型材、板材、管材。分冷轧、热轧。

2、锻造；利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺大口径钢管寸较大的材料。

3、拉拨；是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

4、挤压；是大口径钢管将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材大口径钢管。

大口径钢管连接类型：

1、大口径钢管快接法兰式：对法兰与配套进行环状氩弧焊，用快夹使法兰间的密封垫压缩，起密闭作用，完成配套连接。

2、大口径钢管焊接式：对通常承插式的管件与配套进行环状氩弧焊，起密闭作用，完成配套连接。

3、大口径钢管的卡压式：将配管插入管件，管件两端为凸出的U型槽，内置密封圈用管件工具承插部位卡压进行连接。

4、大口径钢管的压缩式：将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管连接。

5、大口径钢管锥螺纹式：对外螺纹套与配套进行环状氩弧焊，内螺纹管件以锥纹连接起密闭作用，完成配套连接。可用于地基下沉、高温高压等恶劣环境。

6、大口径钢管限位压缩式：配管采用翻边或端口焊环，连接方式为活接或半活接连接，将橡胶密封圈限位密封压缩20%-30%后，进入金属密封槽，采用限位密封来保护密封元件。可用于地基下沉、高温高压等恶劣环境。

7、大口径钢管热缩式管件：管道连接时，可以采用现场焊接。工地现场无法处理焊接点，采用热缩式管件作补充密封，在在热力的作用下收缩，从而达到缩式密封。