直缝钢管行业优势和优缺点

直缝钢管在业内展现的技艺是严格的的，毕竟直缝钢管不同于螺旋钢管，所以在生产直缝钢管的时候要注意把口径和管端做到好，以便于在安装焊接过程中能够方便的施工。对于生产大口径钢管壁厚较薄的钢管的时候要注意加固或者对钢管做支架，以防止直缝钢管在运输过程中出现椭圆或口径变形。对于直缝钢管来说口径的准确尺寸是重要的，其次要注意的是直缝钢管焊口不要咬边，要把卷制好的钢管的两个焊边对齐对平，焊接出来的钢管才能漂亮、规范。其次要注意的是直缝钢管的直度，直缝钢管的直度不但影响直缝钢管整体的外观主要的是影响后期施工焊接。

不管是什么行业，都要注重产品品质的发展，这样对于用户是一种负责的表现，这对今后企业的发展有着重要意义。

直缝钢管生产工艺流程如下：进料——外观检查——机械清理——机械清理——退火——矫直——管头加工——酸洗——中和——水洗——鳞化——皂化——拉拔——检查——切定尺——珩磨——端部加工——矫直——总装——试压——装箱。采用焊缝间隙节制安装来包管焊缝间隙知足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都获得严厉的节制。直缝钢管生产厂家在电弧稳定燃烧的情况下，1丝应尽可能选择较小电压，以增加1丝电弧的熔深，经焊接试验优化，一般在31～34V范围内较佳，焊接电流较大或焊丝较粗时可选择上限，反之选择下限；后随4根焊丝的电压按依次增大1～3V进行选择，5丝的电弧电压一般在39～43V范围内。焊缝上有延续声波探伤标志的部位，经由手动波和X射线复查，如确出缺陷，经由修补后，再次经由无损查验，直到确认缺陷曾经消弭。

直缝钢管缺点：

一、不均匀的冷却造成的残余应力.残余的应力是在没有外力作用下来内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大.残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有影响.如对变形，稳定性，等方面都可能产生不利的作用；

二、经过焊接之后，直缝钢管内部的非金属夹杂物被压成薄片，出现分层现象.分层使20#直缝钢管沿厚度方向受拉的性能恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂.焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多.

埋弧焊直缝钢管优点：可以破坏钢锭的铸造组织结果，细化钢材的晶粒，并显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能.这种主要体现在沿轧制方向上，从而使20#直缝钢管在程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡，裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。