直缝钢管的预焊及焊接要领介绍

 直缝钢管的预焊：
　　预焊包括合缝和焊缝。
　　一、合缝(也即成型缝)无错边或错边小于规定值，一般规定错边量≤板厚的8％，大不超过1.5mm。
　　二、要焊缝有适宜的熔透和熔敷量，既要焊后不开裂，不产生烧穿现象，又要控制焊缝高度，对外焊焊缝余高不产生影响。
　　三、焊道连续，成型，以利于后的外焊。
　　四、焊缝不存在焊偏、气孔、裂纹、夹渣、烧穿及背面焊瘤等缺陷，要求焊缝中心偏差≤1mm。
　　五、无电弧灼伤，飞溅小，不影响管端坡口及表面。
　　六、焊缝与母材匹配，焊缝金属理化性能达到要求。
　　直缝钢管焊接的要领：
　　制造大口径直缝焊管的成型方法有UOE成型法、排辊成型法(CFE)、CE成型等。对于绝大多数成型方法的后一道工序都是对焊接后管坯再进行一次全长扩径，以提高焊接钢管形。扩径成为大口径直缝焊管生产中成品管的一道重要工序。扩径是一种利用液压或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率高，在世界上的几条大口径直缝焊管制管线扩径工序都被采用，机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。
　　一、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管初步整圆。
　　二、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是要求的成品管内圆周位置。
　　三、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。