直缝钢管焊接工艺和用途

直缝钢管的焊接工艺，直缝钢管也就是市场上常说的直缝钢管，焊管有很多种焊接工艺，有直缝焊接工艺也就是整根管子就一条直缝，还有一种焊接工艺为丁字焊，这种焊接工艺被称为卷管，我们接受的是直缝钢管，这种一条直缝的焊接工艺，一般有一下几种，一种为埋弧焊接，是通过一种在焊接的时候，对焊缝进行保护的一种焊，也称为焊剂，都是属于自动化，将钢管推送到焊接轨道上面进行焊接的时，焊剂自动流入将要焊接的焊缝中，这时焊丝在进行自动焊接，这是就叫直缝钢管埋弧焊。

直缝钢管还有一种叫电阻焊，电阻焊是利用电流通过焊件及接触处多场所产生的电阻热。将焊件局部加热到塑性或熔化状态，然后在压力下形成焊接，他的焊接工艺速率特别高，焊接变形小，不需另加焊接材料，比较容易操控。

直缝钢管还有一种焊接工艺为电阻焊，电阻焊与埋弧焊的工艺有着很多的不同，唯有一点相同的就是都是一条直缝，刚刚我们将到的埋弧焊是利用焊剂进行焊接的，而电阻焊是利用电流对钢管焊缝接触处产生电阻热对分析局部热源加热，同时进行合缝加压这样进行焊接的，在焊接时，不需要填充金属，多钢管的整体不会造成变形，也是自动化，焊接，这被称之为高频电阻焊。

直缝钢管厂家能生产的口径规格在219mm-1440mm，厚度能生产到40mm-50mm，规格1440mm以上的直缝焊接就要采用双焊缝了，也就是称为双面埋弧焊，直径超过1800mm的钢管就要采用螺旋了。

直缝钢管这几种焊接工艺主要用途为，打桩用，船舶用，石油管道用，气管道用，饮水输送管道，污水排放管道，抽瓦斯用，桥梁用，钢结构用等。

直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架；电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成。热扩直缝钢管指的是在直缝钢管的基础上通过扩径技术进行扩大达到客户所需要的用途。

直缝钢管有两种工艺双面埋弧焊和高频焊接，双面埋弧焊可以制作直径达1500左右的直缝钢管，我们现在所说的扩管主要是指高频焊管，有两点原因高频焊管本身的生产口径比小，所以要扩大。

直缝钢管按照用途可以分为以下几种：一般焊管、吹氧焊管、镀锌焊管、电线套管、托辊管、变压器管、电焊薄壁管等。下面，为您详细介绍一下：

1、吹氧焊管：

一般都是小口径的焊接钢管，常用用作炼钢吹氧。

2、托辊管：

皮带输送机上面的电焊钢管，有要求的椭圆度。

3、一般焊管：

一般焊管用来输送低压流体。用Q235级、L245、Q235B钢制造。

4、变压器管：

就是普通碳素钢管。用于制造变压器散热管和其它热交换器。

5、镀锌钢管：

是给黑管表层镀上锌层。分为热度和冷度。热度锌层厚，冷度价格便宜。

6、电焊薄壁管：

是用作家具，灯具的小口径管。

7、电线套管：

是配电结构用管，就是普通的电焊碳素钢管。