直缝钢管替代无缝钢管的优点

直缝钢管替代无缝钢管，现在的直缝钢管可以说是，占据了钢铁市场的%38，被使用的工程极为广泛，也可以说用于无缝钢管的工程被直缝钢管所代替的不在少数，因为直缝钢管比无缝钢管的价格便宜很多，每吨相差200-500/元左右，现在钢板的材质众多，不同工程选用不同的材质，所以直缝钢管的综合性能不比无缝钢管差，无缝能满足的直缝也可满足。
直缝钢管的优点，那就是钢管口径，无缝钢管大多都是小口径，若超出820mm，无缝钢管在规格上就不能满足了，直缝钢管双焊缝可满足到1680mm，而无缝钢管也是有优点的，在壁厚上可以生产到80mm，可满足强高压管道与化学腐蚀性的管道工程，这是直缝钢管不能代替的。
现在的钢结构工程基本被直缝钢管所，因为价格的原因，钢结构工程也基本不采用无缝钢管了，楼盘地面钢结构用小口径直缝钢管，这种钢结构没有压力没有腐蚀，只是起到支撑结构作用采用Q345B材质的钢板即可满足，而地埋打桩用探伤直缝钢管，焊缝无渗漏，无夹杂，无气孔，同时楼盘线管也是采用小口径DN30mm-50mm直缝焊管，在为了工程的，不同的工程，有不同的要求。
还有一种工程直缝也代替了无缝钢管，就是立柱支撑，例如桥梁打桩支柱使用，现在基本全部采用直缝钢管，同样要求焊缝探伤，所采用的材质为Q345D，这也是新型桥梁材质，硬度属于低碳合金材质。
直缝钢管与无缝的工期不同，直缝钢管只有普的才有现货，也就是Q235B，若材质数量的不同，生产工期应在7-25天左右，而无缝钢管基本都是现货随时发，这是无缝的优点，所以采购直缝钢管要提前做订购预算工期。
高频直缝钢管焊接的步骤，直缝钢管有多种焊接方法，其中有高频电阻焊，自动埋弧焊，人工手把焊，二保焊等，每种焊接方式都有自己的优点，只是用于直缝钢管的要求不同，采用的焊接也就不同，高频电阻焊的优点是，可以生产薄壁钢管，一般直缝钢管低于8mm生产不了，因为卷制麻烦焊接容易焊漏效率特别慢，自动埋弧焊根本就不接这样的活，而高频焊接恰好填补了这样的漏洞，薄可以满足到4.5mm壁厚。
高频焊接的基本步骤与原理，主要是利用高频电流产生的电阻热，同时施加压力使焊件形成连接方法，高频焊是专 业化较强的焊接方法，要根据产品配备设备。，焊接速度可达30m/min，高频焊接的原理其实就是借助高频电流使能量集中与焊件的表层，电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位，使它们相互之间构成邻近导体，就能实现这个要求。高频焊就是根据焊件结构的具体形式和要求。
1、由于电流高度集中于焊接区，加热速度，因而焊接速度可高达150～200m/min。2、因焊接，焊件自冷作用强，故不仅热影响区小，而且还不易发生氧化，因此焊缝的组织和性能优良。3、焊前焊件表面可以不进行清理工作，因而提高了效率。4、能焊的金属种类广，产品的形状规格多。
埋弧焊直缝钢管生产流程工艺，埋弧焊主要焊接的是，直缝钢管，螺旋钢管，卷管，这三种的焊接工艺有些不同，直缝钢管为直缝焊，螺旋为旋转焊，卷管为丁字焊，卷管与螺旋采用的原材料是卷板，而直缝钢管采用的是中板，生产流程，将钢板裁边--洗边--压制--合缝--预焊--埋弧焊--修口--矫直，这就是埋弧焊一条线下来的流程，全部都是计算机自动化，整条流水线只需要九个人即可完成全部操作。
埋弧焊的生产效率快，每天可生产180-240吨左右，同时埋弧焊主要是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接稳定、焊接、无弧光及烟尘很少等优点，焊接缺陷发生率及焊接生产率等。焊丝与焊剂的配用重量比为焊丝：焊剂=1.1～1.6，视焊接接头类型、所用焊剂种类、焊接规范参数而定。与熔炼焊剂相比，烧结焊剂用量较为节省，约可少用20%左右。
埋弧焊直缝钢管多半用于结构钢，打桩工程，在焊接时主要注意的事项，不要出现错边，焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生，同时焊件的清洁度避免出现夹渣或为焊透情况，出现这几种情况都是不能的钢管，注意避免。