浅谈直缝钢管的标准与除锈技术

直缝钢管通常用来运送低压流体，用Q195、Q215-A、Q235-A钢、Q235B（普碳制造），也可选用易于焊接0317规范类型6012及钢母755软钢一起制造。钢管要进行水压、曲折、压扁等试验，对表面有请求，交货长度为4m-10m，常请求定尺（或倍尺）交货。焊管的规范，用公称口径表明（毫米或英寸）公称口径与实践不同，焊管按规定壁厚有一般钢管和加厚钢管两种，钢管按管端方式分带螺纹、不带螺纹两种。

埋弧焊直缝钢管选用的焊接技能为埋弧焊技能，选用填充物焊接，颗粒维护焊剂埋弧。出产的口径能够到达1500mm，lsaw-埋弧焊直缝钢管的英文简称，埋弧焊直缝钢管的出产技能有JCOE成型技能、卷制成型埋弧焊技能。当口径较大时可能用两块钢板进行卷制，这样会形成双焊缝的表象。能够履行的规范GB/T3091-2008低压流体钢管出产规范，GB/T9711.1-2-1997石油气钢管出产运用规范，还能够履行API5L管线钢管履行规范。出产材质：Q195-A-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。承压参数主要有2ST/T，S为屈从强度，T为壁厚。埋弧焊现已发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，功率进一步提高。

根据标准，直缝钢管出厂前应进行液压试验。不同规格的直缝钢管，不同标准的直缝钢管进行液压试验时的试验压力就有所不同。现在以低压流体输送用焊接直缝钢管和直缝高频电阻焊管为例，详细说明直缝焊管试验压力的计算和相关规定。

根据GB/T3091-2008标准规定，在本标准下的焊管应逐根进行压力试验，试验压力按公式P=2St/D来计算。其中P表示钢管的较低试验压力；S表示钢管下屈服强度的60%单位为牛顿每平方毫米；D表示钢管外径，单位为毫米；t表示钢管的壁厚，单位为毫米。在进行实验时，计算水压值修约到较邻近的0.1Mpa，但较大试验压力为5.0Mpa。试验时，试验压力保持时间应不小于5秒，钢管不出现渗漏现象。电阻焊钢管可用波探伤检验或涡流探伤检验代替液压试验，埋弧焊钢管可用波探伤检验或射线探伤检验代替液压试验。相关探伤检验等级与验收等级参阅GB/T3091-2008标准。

直缝钢管除锈技术要点如下：

1、清洗

利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的物，但它不能去除钢材表面的锈、腐蚀层、焊药等，因此在防府作业中只作为辅助手段。

2、酸洗

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道只采用化学酸洗，可以去除腐蚀层、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且容易对周围环境造成污染。

3、工具除锈

主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动的腐蚀层、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧反应铁皮，工具除锈效果不理想，达不到施工要求的锚纹。

4、喷射除锈

喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机离心力作用下对直缝钢管表面进行喷射处理，不仅可以氧反应物、铁锈和污物，而且直缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

喷射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷射除锈是管道的理想除锈方式。一般而言，喷丸除锈主要用于管子内表面处理，抛丸除锈主要用于直缝钢管外表面处理。

生产过程中要严格要求除锈相关技术指标，防止因操作失误造成对直缝钢管的地次损伤，直缝钢管经过除绣，产品外观与除绣前比起来会加平滑，直缝钢管的除绣在钢管行业中是一项经常用到的技术。

直缝钢管的出产过程及直缝钢管的规范是这样的，焊管分类有两种，分别为直缝钢管和螺旋钢管他们都是焊接钢管的一种类型，每种钢管在国民出产建设中运用广泛，直缝钢管和螺旋钢管因出产工艺不一样因而具有很多不一样之处，为了让可简略理解直缝钢管和螺旋钢管的区别。