埋弧钢管的选择和工艺介绍

埋弧钢管生产范围从325mm-1420mm，小于325mm的直缝钢管，采用高频焊接工艺。埋弧钢管为采用双面埋弧焊接工艺且有一条直缝焊的钢管，当直径大于914mm时直缝钢管可以有两条直焊缝。埋弧钢管采用填充物焊接，颗粒保护焊剂埋弧。埋弧钢管就是ASWL双面埋弧钢管的简称。埋弧钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。

埋弧钢管工艺：

钢板铣边机：将制管用的板料的两侧面进行机械加工，一次将两板边加工成所需的形式。并使两板边的平行度达到规定的公差范围内，为制造出的钢管做准备。

钢板预弯边机：将铣边机加工出两边焊接坡口的钢板板边进行预弯。防止成型机成型成型钢管中产生过长的直边，使钢板板边具有钢板将成型钢管半径相等曲率半径。钢板的圆度。

全自动钢管成型机：完成对各种金属板料的弯曲成型。

钢管预焊机：将成型机成型合格的开口管坯，进行进一步的合缝和预焊。为内、外焊做准备。

双丝内焊机：用于对大口径直缝钢管进行自动埋弧焊接，焊接小车运送工件沿轨道行走。配合主机实现对工件的焊接。

钢管精整机：对圆度欠佳的长圆管逐段从外部施加压力，以改变钢管圆度。使之达到有关规范和使用要求。

龙门移动式感官矫直机：用于钢制圆柱型管的矫直。

直缝钢管平头倒角机：将直缝钢管端部按规定的钝边以及坡口角度进行倒角。

提高钢管尺寸精度，钢管扩径机：应力。

埋弧钢管的选择：

1、对于调峰要求很高的管道，由于用户的用气量很不均匀，管道压力波动频繁，钢管承受的交变应力很大，管材中已有的缺陷将在交变应力下扩展，如果选用焊缝多、缺陷几率高的螺旋焊缝钢管，管道的运营将得不到。

2、管道穿越地震断裂带或通过局部高烈度地震区域，由于这些地段的地质活动频繁，会对管道产生纵向或轴向的交变应力。螺旋焊缝多，缺陷几率高于埋弧钢管，在长期的应力作用下，螺旋焊缝钢管发生事故的几率高于埋弧钢管，因此，在这种地带应选用埋弧钢管。

3、对内、外层要求很高的管道，应采用埋弧钢管。螺旋埋弧焊钢管焊道多，焊缝余高一般比埋弧钢管高，在对钢管进行内、外时，材料与裸管的结合度不如埋弧钢管紧密，效果也没有埋弧钢管好。

4、对于重要的穿跨越工程，应使用埋弧钢管。由于日后的维护管理都比一般线路段困难，因此，采用性能的埋弧钢管尤为   。

5、对于管道薄弱环节，如热煨弯头管材，应采用埋弧钢管。热煨弯头由于方向改变，其所承受的内外力比一般线路直管段要大，由于在煨制过程中受各种因素的影响，其应力不容易，是长输管道中比较薄弱的环节，采用综合性能好的埋弧钢管可以弥补这些不足。